Metodiky

Kapilární reometr a plastometr (MFR / MVR) mohou porovnávat tokové vlastnosti polymerních plastů. Existují však významné rozdíly v nastavení, procesu měření a aplikaci.

S rostoucími požadavky zákazníků (zejména v oblasti automotive) jsou dodavatelé stále častěji nuceni u svařovaných součástí provádět zkoušky tvrdosti svarů. Touto problematikou se zabývají normy ČSN EN ISO 9015-1 a ČSN EN 9015-2.

Integrované aktuátory, které jsou srdcem zatěžovacích rámů MTS Landmark a Bionix, zaznamenaly výrazné zvýšení výkonu díky patentované technologii povrchové úpravy pístnic MTS Surecoat. Nová povrchová úprava pístnic zvyšuje očekávanou životnost aktuátoru až desetinásobně oproti běžným aktuátorům s pochromovanými pístnicemi, což dále prodlužuje životnost těchto robustních zkušebních systémů.

Měření tvrdosti podle Shore patří mezi dynamické zkoušky měření tvrdosti materiálu, tzn. vnikací těleso se do zkušebního tělesa vtlačuje rázovou silou pomocí kalibrované pružiny ve směru kolmém k povrchu vzorku.

Index toku taveniny (MFI) je standardizovaná zkušební metoda (ISO 1133 a ASTM D 1238), která udává, jaké množství taveniny v gramech (MFR) nebo v cm3 (MVR) proteče tryskou výtlačného plastometru za 10 minut při definovaných hodnotách teploty a zatížení.

Přehled jednotlivých technologií společnosti Sensofar pro 3D skenování povrchů.

Zkouška tvrdosti dle ČSN EN ISO 6508 je destruktivní zkouška tvrdosti materiálu

Metoda Knoop je statická vnikací metoda určená pro přesné stanovení tvrdosti malých oblastí materiálu, tenkých vrstev a povrchových struktur. Zkouška tvrdosti podle Knoopa se provádí podle normy ČSN EN ISO 4545 a využívá nízká zkušební zatížení od 0,009807 N do 19,613 N. Výsledkem je tvrdost HK, stanovená z délky charakteristického protáhlého vtisku vytvořeného diamantovým vnikacím tělesem.

Jak snížit provozní náklady vibračních systémů.